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印刷企业安全隐患分析及控制措施
发布日期:08/02/2024
消息来源:西盛印务

印刷企业在印刷、装订及印后加工中,其中主要的原材料为纸张、薄膜、油墨、清洗剂、酒精、稀释溶剂及设备用的润滑油等易燃材料,这些物资存在引导起火灾的潜在危险;在生产加工环节中,由于机械化作业程度较高,极易发生机械伤害事故;电气安全风险大,稍有不慎,容易发生线路短路,造成设备故障。

印刷企业安全生产隐患点分析

1、火灾危险:印刷企业所使用的大量纸张、油墨、清洗剂等原辅材料都是易燃品,是印刷企业主要的危险源。

2、设备运行危险:切纸、印刷、装订等机械设备动转速度快、传递能量高,某些设备有开放工作面,设备失修、违规操作极易对肢体造成伤害。

3、刀片割伤、烫伤:横切刀模装有锋利的切刀,在搬运、装卸、存放刀模时如果违反操作规程,极容易造成肢体割伤;另外烫印时高温加热版易发生烫伤。

4、电危险

静电:高速印刷机在高速运转中会产生高压静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。

导线电缆漏电:绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。

5、化学危险品:印刷或印后处理中可能会用到挥发干燥型油墨、清洗剂等易燃、有毒化学物品,危害操作人员健康,并可能诱发火灾。

6、其他环境隐患:工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成印刷生产安全事故不容忽视的因素。

印刷企业安全生产管理中容易存在的主要问题

1、化学品使用不规范:印刷企业使用化学品种类多、状态不明,印刷用的油墨、润版液、稀释剂、洗皮水,存在无安全技术说明书,无安全周知卡,无法有效确认是否为危险化学品状况;危险化学品随意放置在车间印刷机区域,且存放量较多;使用场所化学品容器标识、标签管控措施不到位;存放库房存在无可燃气体报警措施,库房耐火等级不足现象。

2、企业生产场所通道不畅,物料违规堆放。部分小印刷企业厂区布局不合理,未设置专门库房,未分类存放,原料、成品、包装材料、生产废料随处堆放;生产车间当原料仓库和成品仓库,存在堵塞消防通道、消防设施现象;存在消防器材配置不足,消防设施维护保养不到位、灭火器取用不方便等现象;存在厂房建造年代较长,耐火等级不足,防火分区超标,未配置室内消防栓或缺少火灾自动报警装置的情况;存在安全出口、安全通道被货物堵塞,安全出口、疏散通道未设置灯光疏散指示标志或损坏现象。

3、电线、电器不符合要求。企业配电柜、配电线路设备老化现象,印刷车间的电线未套管设置,电器电线私拉乱接现象,还存在大功率照明灯具与纸张等可燃物的间距不够、下面堆放可燃物品现象。危化品工作场所电气设施及线路防爆措施不到位。配电箱体与箱门之间无跨接线;配电箱内电器件安装在木板上;设备设施电线没有防止机械损伤的措施;五孔插座无PE线。

4、配电房内不配备绝缘垫、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;防护用品不定期检测;配电房区域不设置应急照明设施。

5、企业主要负责人和员工安全生产意识不足。企业主要负责人安全生产职责不明确、主要负责人没落实其安全生产职责;没建立全员安全生产责任制、没明确各岗位安全责任制、对员工的安全教育不重视,三级教育没落实实施,没制定可行的应急救援预案及实施应急演练;没建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,没加强安全生产标准化建设。

6、消防设施没定期点检;灭火器未定期更换,存在失效或过期现象。

7、没建立全员安全生产责任制、主要负责人安全生产职责不明确、没明确各岗位安全责任制及责任人员、责任范围等内容。

8、新员工「三级」安全教育记录不规范,没培训考核及学时记录资料;没定期对对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考核。

9、没编制安全生产应急预案、没定期组织应急救援演练。

10、没建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,没对危险源辨识及分级管控。

印刷企业安全生产控制措施

1、印刷企业应建立健全从主要负责人到一线岗位员工覆盖所有管理和操作岗位的全员安全生产责任制。

印刷企业必须加强安全生产法治教育,建立企业内部安全生产监督考核机制,严格实施年度安全生产考核。同时,强化落实第一责任人法定责任,带头执行安全生产法律法规和规章制度,做到安全责任、安全管理、安全投入、安全培训、应急救援「五到位」。在安全生产关键时间节点要在岗在位、盯守现场,落实企业主要负责人和班子成员轮流现场带班和应急值守。

2、印刷企业要落实企业主体责任,落实「三管三必须」要求,全力抓好安全生产工作。安全生产「三个必须」要求管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。印刷企业各岗位人员要严格履行自身安全生产职责、遵守岗位安全操作规程。对无视安全生产制度和规章规程、违章作业、违章指挥的,要实施企业内部严格处罚和问责。

3、加强现场管理,施行5S管理方式,定置摆放工器具、设备设施、原辅材料、危险化学品、消防器材等。张贴各类标签、警示标志、安全操作规程、应急响应程序等。勤检查、勤清理、勤归位、勤更新。

4、严格厂区内火源管控。严格动火、有限空间、临时用电、高处作业、吊装作业等危险作业管控。强化厂内叉车,运输车辆,特种设备等作业管控。

5、加大安全生产投入经费及预算,重点对厂房的建筑耐火等级提升、防火分区的划分、厂房火灾自动报警、自动灭火设施、危化品储存区的设置、电气设备设施、电气线路、全员安全培训和教育、应急预案培训和演练等方面进行投入。

6、印刷企业必须加强培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉安全生产规章制度和操作规程,掌握岗位操作技能和应急处置措施。强化安全管理,消除不安全因素,控制不安全行为。

 

 
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